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產(chǎn)品簡介
深視創(chuàng)新“智能檢測模組 DV-PHM100”，是一款基于快速深度學習技術的制藥產(chǎn)線質(zhì)檢智能模組。因其體積小、擴展容易、安裝便捷、AI算力強、準確率高的特性，更適合于針對片劑、膠囊、泡罩藥機在生產(chǎn)過程中的任意工序單工位與多工位組合瑕疵識別質(zhì)檢。目前已廣泛應用于全球頭部藥企并得到一致好評。
檢測范圍

  • 泡罩藥板

  • 藥盒

  • OCR

產(chǎn)品特點

  • 靈活的安裝底座，可適配不同場景

  • 外觀小巧，滿足復雜空間

  • 根據(jù)通道，靈活匹配

  • 無需專人看管，維護簡單

  • 外觀時尚、美觀、大氣

  • 具備遠程維護、調(diào)試功能

產(chǎn)品參數(shù)
技術指標 參數(shù)說明
檢測對象 泡罩藥板/OCR 藥盒/OCR
缺陷種類 藥片空泡、破損、異物、毛發(fā)、壓泡、混片、斷裂、碼字缺失、色差、
污漬、黑點等		 藥盒 藥盒破損、藥盒臟污、藥盒打開或部分打開、藥盒黑
點、封口貼標簽缺失或部分破損、封口標簽偏移、封口
標簽卷邊或褶皺、藥盒包裝反
膠囊長帽、短帽、叉劈、缺帽、膠皮、膠囊變形、殘粉等
泡罩
藥板		鋁箔破損、PVC褶皺、PVC黑點、鋁箔劃痕、藥板變形、毛邊、鋁
箔走偏、小牛角、網(wǎng)紋不清、密封不實、其他不明異物等
OCROCR印錯、OCR漏印、OCR印刷模糊、OCR印偏
選配項 正/反面 側/正/反面
檢測速度 ≤700板/分鐘（視具體檢測內(nèi)容而定）
檢測尺寸范圍 長≤150mm，寬≤100mm
常規(guī)識別準確率 ≥99.99%
檢測精準度 0.12mm*0.12mm
常見缺陷

  • 缺損

  • 污漬

  • 變形

  • 叉劈

  • 缺損

  • 破損

  • 變形

  • PVC褶皺

 產(chǎn)品簡介
深視創(chuàng)新“泡罩板檢測標準機DV-PH700”，是一款基于深度學習技術的泡罩板視覺分選標準設備。該設備配備完整的上下料與分選系統(tǒng)，能夠獨立或配套泡罩機完整的完成瑕疵識別與分選工作。更適合有離線或獨立分選需求的制藥生產(chǎn)車間，且后續(xù)可隨時便捷的修改為連線檢測模式。

  • 大數(shù)據(jù)分析屏

  • AI算力電控中心

  • NG品廢料倉

  • 產(chǎn)線對接上料口

  • 視覺組件與
    運動機構中心

  • 操控系統(tǒng)
    觸摸屏

  • OK品下料口
檢測范圍

  • 泡罩藥板

  • OCR

產(chǎn)品特點

  • 靈活的安裝底座，可適配不同場景

  • 外觀小巧，滿足復雜空間

  • 根據(jù)通道，靈活匹配

  • 無需專人看管，維護簡單

  • 外觀時尚、美觀、大氣

  • 具備遠程維護、調(diào)試功能

產(chǎn)品參數(shù)
技術指標 參數(shù)說明
檢測對象 泡罩藥板/OCR
缺陷種類 藥片空泡、破損、異物、毛發(fā)、壓泡、混片、斷裂、碼字缺失、色差、污漬、黑點等
膠囊長帽、短帽、叉劈、缺帽、膠皮、膠囊變形、殘粉等
泡罩
藥板		鋁箔破損、PVC褶皺、PVC黑點、鋁箔劃痕、藥板變形、毛邊、鋁箔走偏、小牛角、網(wǎng)紋不清、密封不實、其他不明異物等
OCR無批號、批號模糊、批號印歪、批號偏移、批號字符漏印、批號字符打穿等
選配項 正/反面 側/正/反面
檢測速度 ≤700板/分鐘（視具體檢測內(nèi)容而定）
檢測尺寸范圍 長≤300mm，寬≤100mm
常規(guī)識別準確率 ≥99.99%
檢測精準度 0.12mm*0.12mm
常見缺陷

  • 斷裂

  • 混藥

  • 碼字缺失

  • 缺損

  • 色差

  • 污漬

  • 異物

  • 叉劈

  • 碾壓

  • 短帽

  • 膠皮

  • 破損

  • 漏油

  • 缺帽

  • 模糊不清

  • 劃痕

  • PVC鋁箔-劃痕

  • 網(wǎng)紋不清

產(chǎn)品簡介
紅外熱像儀對熱封后的瓶口進行熱像拍攝，并將熱像圖傳入圖像處理系統(tǒng)進行分析識別。對熱像圖的溫度分布進行統(tǒng)計學分析，判斷工件密封性。不合格品被剔除，合格品則送至下一工序。

產(chǎn)品特點
應用范圍廣:
適用于鋁箔電磁封口及熱封合的產(chǎn)品，且適用于各類瓶蓋/鋁箔；
技術先進，系統(tǒng)安全可靠，穩(wěn)定性強:
采用業(yè)內(nèi)最先進的紅外熱像設備，最高幀速達55幀。對熱像圖捕捉入微，算法自底層自行研發(fā)，安全穩(wěn)
定；
定制化算法，更貼合客戶需求;
操作界面簡潔，方便操作；
圖像所見即所得，實時監(jiān)控;數(shù)據(jù)實時保存，可追溯,便于分析不合格品成因；
符合FDA21CFR PART 11條款的系統(tǒng)搭建與驗證。
產(chǎn)品參數(shù)
技術指標 參數(shù)說明
檢測速度 ≤18m/min( 輸送帶 )
適用蓋子規(guī)格 蓋子直徑 :20mm~200mm;
蓋子形狀 : 圓形
蓋子結構 :CT/CRC;
蓋子顏色 : 除黑色外
適用灌裝形式 藥片、軟 / 硬膠囊、液體、粉末
適用鋁箔形式 單鋁箔、紙墊與鋁箔組成的組合墊
適用瓶子規(guī)格 瓶子直徑≤300mm; 瓶子高度≤500mm; 瓶間距≥12mm
安裝位置 生產(chǎn)現(xiàn)場電磁感應 / 熱封口機后 0.2m-2m 內(nèi)
技術指標 技術指標 參數(shù)說明

無蓋子

封口機功率太小造成封口不良

封口機功率過大，造成鋁箔燒壞

鋁箔與隔熱紙反放、松蓋、歪蓋

鋁箔邊緣破損或缺失

無鋁箔
產(chǎn)品簡介
深視創(chuàng)新“雙鋁藥板檢測機 DV-XRAY100 ”，是一款基于X光透視技術的雙鋁泡罩藥板視覺分選標準設備。該設備能夠獨立或配套泡罩機完成瑕疵識別與分選工作。
更適合有離線或獨立分選需求的制藥生產(chǎn)車間，且后續(xù)可隨時便捷的修改為連線檢測模式。

  • 大數(shù)據(jù)分析屏

  • AI算力電控中心

  • NG品廢料倉
檢測范圍

  • 泡罩藥板

  • OCR

產(chǎn)品特點
高靈敏度和穩(wěn)定性
高速透視檢測、剔除
結構件、接觸件符合GMP藥品標準材料
產(chǎn)品參數(shù)
技術指標 參數(shù)說明
檢測對象 雙鋁泡罩藥板
缺陷種類 片劑 空泡、破損、裂片、異物
膠囊 空泡、破損、裂片、異物
檢測速度 ≤300板/分鐘（視具體檢測內(nèi)容而定）
檢測尺寸范圍 長≤240mm，寬≤120mm
常規(guī)識別準確率 ≥99.99%
檢測精準度 SUS 304球：Φ0.3mm， 金屬絲：Φ0.2×2mm， 陶瓷玻璃球：Φ1.0mm
常見缺陷

  • 空泡囊

  • 破損

  • 異物

  • 殘缺

  • 裂片